銅導(dǎo)高剪切研磨分散機轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
銅導(dǎo)高剪切研磨分散機
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近年來，納米導(dǎo)電墨的種類不斷豐富，性能也不斷提高，用途隨之?dāng)U展，給印刷業(yè)帶來了新的生機和增長點。納米導(dǎo)電墨一般由納米導(dǎo)電顆粒、樹脂連結(jié)料、溶劑、分散穩(wěn)定劑和助劑組成。根據(jù)納米導(dǎo)電顆粒種類不同，納米導(dǎo)電墨可分為銀系、銅系、碳系（石墨烯、碳納米管）三類。銅由于價格低廉，導(dǎo)電性良好，受到越來越多的關(guān)注和研究，但未見有量產(chǎn)的報道。防氧化是納米銅導(dǎo)電墨*需要解決的難題之一。有研究指出，將納米銅分散在乙二醇中可以減少氧化。
納米顆粒以分散體形式加入油墨中，在分散體中通過添加潤濕劑和分散劑，并且在分散設(shè)備的作用下，使納米顆粒均勻、穩(wěn)定的分散中油墨基質(zhì)當(dāng)中，從而制得高品質(zhì)的納米導(dǎo)電墨。如：納米銀導(dǎo)電墨、納米銅導(dǎo)電墨、碳納米管導(dǎo)電墨、石墨烯導(dǎo)電墨等等。
納米顆粒分散到油墨中，分散的越好，油墨的導(dǎo)電性能才會越高。在選擇合適的潤濕劑和分散劑的同時，分散設(shè)備的選擇也至關(guān)重要。好的分散設(shè)備會更好、更快的將納米顆粒分散到涂料中，更加均勻、穩(wěn)定。上海思峻于納米顆粒的分散，如：納米銀、納米銅、碳納米管、石墨烯、富勒烯分散設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，并且多家企業(yè)有著成功的案例。
印刷電子的發(fā)展使得導(dǎo)電墨越來越受到人們的重視，納米金屬基導(dǎo)電墨由于具有低燒結(jié)溫度、微細尺寸加工能力和適于柔性印刷等特點成為電子封裝制造領(lǐng)域十分重要的材料，國內(nèi)外對導(dǎo)電墨的研究集中于納米銀導(dǎo)電墨，國內(nèi)在導(dǎo)電墨技術(shù)領(lǐng)域和國外有一定的差距，銅導(dǎo)電性優(yōu)良，并且成本比銀低，但是容易氧化。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GM2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 納米銀導(dǎo)電墨分散機 納米導(dǎo)電墨分散機 德國進口研磨分散機
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